Νέα

Στη διαδικασία παραγωγής τμημάτων διαμαντιών, μπορεί να προκύψουν διάφορα προβλήματα.Υπάρχουν προβλήματα που προκαλούνται από ακατάλληλη λειτουργία κατά τη διαδικασία παραγωγής και διάφοροι λόγοι εμφανίζονται στη διαδικασία ανάμειξης φόρμουλας και συνδετικού υλικού.Πολλά από αυτά τα προβλήματα επηρεάζουν τη χρήση του τμήματος.Κάτω από τέτοιες συνθήκες, το τμήμα διαμαντιών δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ή δεν λειτουργεί καλά, επηρεάζοντας την απόδοση παραγωγής της πέτρινης πλάκας και αυξάνοντας ακόμη και το κόστος παραγωγής.Οι ακόλουθες καταστάσεις είναι επιρρεπείς σε προβλήματα ποιότητας με τμήματα διαμαντιών:

Εσφαλμένες προδιαγραφές τμήματος

Αν και το τμήμα διαμαντιού είναι ένα μείγμα κράματος μετάλλου και διαμαντιού που έχει συντηχθεί με σταθερό καλούπι, το τελικό προϊόν ολοκληρώνεται με πυροσυσσωμάτωση ψυχρής πίεσης και θερμής συμπίεσης και το υλικό είναι σχετικά σταθερό, αλλά λόγω της ανεπαρκούς πίεσης πυροσυσσωμάτωσης και θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης κατά τη διάρκεια του επεξεργασία του τμήματος, ή Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, η θερμοκρασία και η πίεση της μόνωσης και της πίεσης δεν είναι αρκετές ή πολύ υψηλές, γεγονός που θα προκαλέσει ανομοιόμορφη δύναμη στο τμήμα, επομένως φυσικά θα υπάρχουν λόγοι για τη διαφορά στο μέγεθος του τμήμα.Η πιο εμφανής εκδήλωση είναι το ύψος του τμήματος και το μέρος όπου η πίεση δεν είναι αρκετή.Θα είναι υψηλή και η πίεση θα είναι πολύ χαμηλή.Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής, είναι πολύ απαραίτητο να σταθεροποιηθεί η ίδια πίεση και θερμοκρασία.Φυσικά, στη διαδικασία προφόρτωσης θα πρέπει να ζυγίζεται και η ψυχρή πρέσα του τμήματος.Προσέξτε επίσης να μην πάρετε το λάθος καλούπι και να προκαλέσετε απόρριψη του τμήματος.Εμφανίζομαι.Το μέγεθος του κομματιού διαμαντιού δεν πληροί τις απαιτήσεις, η πυκνότητα δεν είναι αρκετή, η σκληρότητα δεν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, υπάρχουν συντρίμμια στο στρώμα μετάβασης και η αντοχή του κομματιού δεν είναι αρκετή.

 

 

 

Ανεπαρκής πυκνότητα, ο δεσμός τμήματος μαλακώνει

Κατά τη διαδικασία κοπής της πέτρας με το πυκνό και μαλακό μύτη, θα συμβεί το κάταγμα του κομματιού.Το κάταγμα χωρίζεται σε μερικό κάταγμα και ολικό κάταγμα.Ανεξάρτητα από το είδος του κατάγματος, ένα τέτοιο κομμάτι δεν μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί.Φυσικά, το κάταγμα του τμήματος είναι το όριο.Κατά την κοπή της πέτρας, το τμήμα με ανεπαρκή πυκνότητα δεν θα μπορεί να κοπεί λόγω της ανεπαρκούς σκληρότητάς του Mohs ή το τμήμα θα καταναλωθεί πολύ γρήγορα.Γενικά, η πυκνότητα του τμήματος πρέπει να είναι εγγυημένη.
Μια τέτοια κατάσταση προκαλείται γενικά από τη θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης, τον χρόνο διατήρησης, την ανεπαρκή πίεση, τη λανθασμένη επιλογή υλικού συνδετικού παράγοντα, την υψηλή περιεκτικότητα του τμήματος σε διαμάντια, κ.λπ. Είναι πολύ συνηθισμένο να συμβαίνει και θα εμφανίζεται επίσης σε παλιούς τύπους.Ο γενικός λόγος είναι η ακατάλληλη λειτουργία των εργαζομένων, και εάν πρόκειται για μια νέα φόρμουλα, οι περισσότεροι από τους λόγους προκαλούνται από την έλλειψη κατανόησης της φόρμουλας από τον σχεδιαστή.Ο σχεδιαστής πρέπει να προσαρμόσει καλύτερα τον τύπο του τμήματος και να συνδυάσει τη θερμοκρασία.Και πίεση, δίνοντας μια πιο λογική θερμοκρασία και πίεση πυροσυσσωμάτωσης.

Χαμηλότερη απόδοση

Ο κύριος λόγος για τον οποίο το τμήμα διαμαντιών δεν μπορεί να κόψει την πέτρα είναι επειδή η αντοχή δεν είναι αρκετή και η αντοχή δεν είναι αρκετή για τους ακόλουθους πέντε λόγους:

1: Το διαμάντι δεν είναι αρκετό ή το επιλεγμένο διαμάντι είναι κακής ποιότητας.
2: Ακαθαρσίες, όπως σωματίδια γραφίτη, σκόνη κ.λπ., αναμιγνύονται στο τμήμα κατά την ανάμιξη και τη φόρτωση, ειδικά κατά τη διαδικασία ανάμειξης, η ανομοιόμορφη ανάμειξη μπορεί επίσης να προκαλέσει αυτήν την κατάσταση.
3: Το διαμάντι είναι υπερβολικά ανθρακούχο και η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, γεγονός που προκαλεί σοβαρή ενανθράκωση διαμαντιών.Κατά τη διαδικασία κοπής, τα σωματίδια του διαμαντιού είναι εύκολο να πέσουν.
4: Ο σχεδιασμός του τύπου τμήματος είναι παράλογος ή η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης είναι παράλογη, με αποτέλεσμα τη χαμηλή αντοχή του στρώματος εργασίας και του στρώματος μετάβασης (ή το στρώμα εργασίας και το στρώμα μη εργασίας δεν συνδυάζονται στενά).Γενικά, αυτή η κατάσταση εμφανίζεται συχνά σε νέους τύπους.
5: Το συνδετικό μύτης εργαλείου είναι πολύ μαλακό ή πολύ σκληρό, με αποτέλεσμα τη δυσανάλογη κατανάλωση του συνδετικού διαμαντιού και μετάλλου, με αποτέλεσμα το συνδετικό μήτρας διαμαντιού να μην μπορεί να συγκρατήσει τη σκόνη διαμαντιού.

Το τμήμα πέφτει

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για να πέσει η κεφαλή κοπής, όπως πάρα πολλές ακαθαρσίες, πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή θερμοκρασία, πολύ σύντομος χρόνος διατήρησης της θερμότητας και πίεσης, ακατάλληλη αναλογία φόρμουλας, αδικαιολόγητη στρώση συγκόλλησης, διαφορετική στρώση εργασίας και μη λειτουργική φόρμουλα που οδηγεί στον συντελεστή θερμικής διαστολής των δύο Διαφορετικών, όταν το τμήμα ψύχεται, παρουσιάζεται τάση συρρίκνωσης στο στρώμα εργασίας και στη σύνδεση που δεν λειτουργεί, που τελικά θα μειώσει την αντοχή του τμήματος και τελικά θα προκαλέσει την πτώση του τμήματος.Αυτοί οι λόγοι είναι οι λόγοι που προκαλούν την πτώση του ρόμβου ή την απώλεια δοντιών από τη λεπίδα του πριονιού.Για να λύσουμε αυτό το πρόβλημα, πρέπει πρώτα να διασφαλίσουμε ότι η σκόνη αναδεύεται πλήρως ομοιόμορφα και χωρίς ακαθαρσίες, και στη συνέχεια να ταιριάζει με λογική πίεση, θερμοκρασία και χρόνο διατήρησης θερμότητας και να προσπαθήσουμε να διασφαλίσουμε ότι ο συντελεστής θερμικής διαστολής του στρώματος εργασίας και του μη -Το στρώμα εργασίας είναι κοντά το ένα στο άλλο.
Κατά την επεξεργασία τμημάτων διαμαντιών μπορεί να προκύψουν άλλα προβλήματα, όπως υπερβολική κατανάλωση, μπλοκάρισμα, εκκεντρική φθορά κ.λπ. Πολλά προβλήματα δεν είναι μόνο το πρόβλημα του τμήματος, αλλά μπορεί να σχετίζονται με τη μηχανή, τον τύπο της πέτρας κ.λπ.